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  钢结构制作的基本流程及注意事项有那些?
(1)钢材矫正从轧钢厂运到钢结构制造厂的钢材，常因长途运输，装卸不慎而产生较大的变形，主要表现为线材的弯曲和板材的起铁、翘曲等，给加工造成困难，影响制造的精度。为保证制作精度，减少构件初弯曲对承载力的影响，在加工前必须进行矫正使之平直。
钢材的变形矫正有手工、机械和热加工三种方法。手工矫正是以锤击的方法使金属粒子发生位移重新排列而达到矫正的目的，一般仅用于尺寸较小的构件局部变形的矫正；机械矫正法是利用机械施力给变形部位的作用，迫使钢材反向变形与原变形相抵，来达到矫直轧平的目的。热加工矫正是利用可燃气体(乙焕)与助燃气体(氧气)混合燃烧所释放出的热量使钢材变形部位升温(至1000℃左右)，从而使钢材变形得到矫正。

钢材矫正后的允许偏差应符合要求，麦面不应有明显的凹槽和损伤，表团划痕深度不宜大于5mm。对于碳素结构钢工作地点温度低于-16℃、低合金结构钢工作地点温度低于_12℃情况下，不得使用冷矫正。值得注意的是，如果冷矫正的弯曲半径过小，冷弯时钢材可能进入塑性状态，在其内部留下残余应力.影响构件的受力。浙江绍兴钢结构公司小编提醒大家绝不允许将变形过大的构件矫正后用于受力构件。

(2)放样、号料在一个结构中往往有很多完全相同的构件，而每一构件 又由各种零件组成，所以一个结构工程中各种零件的数量一般是很多的。为了保证构件的制作质景和提高工作效率，应按施工囱上的图形和尺寸，在放样台上用1： 1比例绘出大样，并做成足尺寸的样板，按此大样复制出与零件尺寸相同的样 板或样杆，这一工序叫放样。然后利用样板在钢材上划线，以得到所需要的切割线和孔眼位置，这一工序叫号料。样板一般用质轻、价廉且不易伸缩变形的材料做成.**常用的有铁皮、纸板和油毯等，也可用薄木板或胶合板。样板材料应根据零件要求的精度和重复使用的次数进行选择。号料时，长度用钢笔在尺，如j线用钢针，然后用梅花冲在钢材上打上小眼，以标定孔心位置。