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新疆耐火材料的生产技术和应用
耐火砖主要采用铝矾土熟朴,结合枯土作原料,掺入结合荆和锯木屑,为了提高产品性能,添加工业氧化铝、刚玉、硅线石、蓝晶石、硅石的细粉,可制得体积密度0.49/c m3以上的产品。三氧化二铝含量及体积密度不同,较高使用温度也不同,通常在1250-1350℃,有的可达1550度. 筒史(见除热时火制品) 工艺包括泡沫剂的制备、泡沫泥浆的调制、成 型、干燥和烧成五部分。耐火砖质量的提高,减少了熔渣的侵入和渗透,保证了耐火砖化学矿物质的组成和组织结构,同时也提高了共熔温度,减少了耐火砖的损蚀,稳定了设备运行。按一定配比在混练机中加水混合成泥料,经机械或手工成型,砖坯干燥后残余水分小于0.5%方可装窑。
为防止因多晶转变发生剧烈体积膨胀,引起制品产生裂纹,烧成时要求比较缓慢的升降温速度。气化炉耐火砖的使用与损蚀,气化炉是合成氨生产中的重要设备,在合成氨生产长周期运行过程中起着非常重要的作用。不同部位有不同的表现形式,这是因为不同的损坏机理所造成的。根据耐火砖使用部位的不同,有以下几种主要表现形式(现象):1各个环缝处的耐火砖爆砖、损坏等。耐火材料的用途很广,可用于冶金、建材、化工、陶瓷、机械、水泥、锅炉等行业。 按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖(熔铸砖)、耐火隔热砖;按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型转等。
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