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(一施工流程图
基层结构标高抄测→支撑模板→摊铺透混底层→找平及振捣→摊铺彩色面层→油压振平机振平→边角修整→人工收面→低频电动抺面机→铺盖塑料薄膜、养护→切割伸缩缝→表面冲洗吹灰→喷涂彩色保护剂→填嵌伸缩缝
二)操作方法
1.基层处理:基层为级配砂石时,基压实系数应符合设计要求,基层严格安照,设计标高进行碾压密实、压实整平再均匀摊铺2-100px砂垫层并压振密实,基层用压路机分层碾压密实,压实系数按设计要求及相关规范要求进行。
2.标高控制:抄(引)测标高控制线设置控制点;在预先设计的水平柱上弹出标高控制线。
3.支模:(路面施工以甲方施工完成后认可的路沿石为准);先用经纬仪、水平仪核对轴线和标高、放出边线,然后进行支模,模板要保证足够强度与钢度,模板完成后进行检验批验收。
4.预设膨胀逢:当路面宽度小于6m时,面层按底层预留逢切口,当宽度大于6m时,纵项可分幅铺设,并将泡沫板贴于模板上,水平项可结合缩缝设置,每3条设置一个胀缝,广场铺设时可结合艺术设计方案留置胀缝。
5.砼搅拌:根据设计强度确定砼配合比,准确计量各原材料,严格控制搅拌时间、砼塌落度、浇筑时间。
6.底层透砼铺设:在基层上洒水使基层充分湿润,采用砼电动摊辅机来完成砼浇筑、压实、整平初期工序,然后由人工来完成收面精细找平槎毛工序。
7.面层彩色透砼铺设:面层与底层的摊铺要在基层上洒水充分湿润后进行面层的摊铺,均匀摊铺后用低频砼振动摊辅机振平滚压,滚压**遍后对欠料的地方要及时的填剂,边角需人工找平。
8.面层表面抹光及边角修整:滚压振平完成后及时的用电动抺面机对表面进行抹光收面,欠料的地方要及时填剂后进行抹平收光,边角修整要注意平整度,与大面不得有时显的差异。
9.露骨料透水混凝土施工,除按下述规定执行外,其他与普通透水混凝土施
(1)缓凝剂喷涂时间:砼表面不得有密水现象;需随时检查施工表面的初凝状况,有初凝现象时要及时均匀按计量标准喷涂缓凝剂,喷完后立即覆盖塑料薄膜,不得有漏风覆盖不严现象应全面检查控制到位,然后在塑料薄膜上面再覆盖彩条布周边全部压好防止漏风现象发生。施工完成后的周围应设置保护栏、警示标识,严禁行人、车辆入内以免造成路面的破坏。
(2)施工后10h-20h左右,待砼终凝强度上来,除去薄膜,用高压水枪冲洗,要点是控制水枪的水压、冲洗角度、冲洗距离,将道路、地坪表面缓凝胶结料冲洗干净,裸露出天然石材的本色,冲洗深度不宜过大以骨料裸露1/4为宜。
(3)冲洗后,用水淋洗表面,去除表面和孔隙内的剩余浆料。
(3)冲洗后再度覆盖塑料薄膜进行保湿养护,夏季户外气温高时2小时淋洒一次水3天后每天不少于4次浇水养护。养护时间不少于7天宜为14天。
(5)养护期和填缝前禁止一切车辆行驶:刚施工完成后的周围应设置保护栏,勿使人、车入内以免影响混凝土强度增长及混凝土道路地坪的整体性。
10.切缝冲洗:面层施工完居7天后按规范要求切伸缩缝。嵌填伸缩缝:保护采用专用伸缩缝材料
11. 喷保护剂时间可冲洗完成后干燥5-24小时(25℃)即后、喷涂前应清除施工面上所有的灰尘及杂质,喷涂完成后,12小时内不得进人、车;也可在养护期结束后喷涂。
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