烘干机大齿轮与筒体的连接方式大概可分为三种：切向弹簧板连接、法兰连接、销轴弹簧板连接 切向连接：大齿轮固定在筒体切线方向的弹簧板上，弹簧板一船用15一20mm厚的钢板，宽与齿轮相等，一端成切线与垫扳及筒体固定在一起，一端用螺接与大齿轮接合在一起．接合处可以插入垫板，这样可以调节大齿轮中心与筒体中心位置，使之对准。 法兰连接：在烘干机筒体上焊接法兰，然后烘干机大齿轮安装在法兰上，从而带动筒体的转动，此种方法的烘干机大齿轮适用于小型较轻型滚筒烘干机。销轴连接：大齿轮与筒体采用弹簧板连接，可起缓冲作用，并吸收筒体的热变形。弹簧板与大齿轮之间用销轴连接。在销轴连接的弹簧板上焊有立板，立板和大齿轮配制铰孔，销轴的端部用开口销或螺母限位，用螺母限位时应注意不可拧得过紧，应留0.2-0.3mm间隙，这样，弹簧板相对大齿轮能够转动。 焊接焊缝要避开弹簧板与烘干机筒体的切点，否则容易开裂。焊接前，弹簧板必须与筒体贴合严密，齿轮找正后将弹簧板点焊，然后满焊，焊肉要饱满无气孔、咬边等缺陷。这种连接方式，具有较大的弹性，能减少因筒体弯曲或开、停车时的冲击对大、小齿轮的影响；缺点是安装较困难，中心不易找准．齿轮制造困难。 烘干机大齿轮硬度及材料要求：大齿轮制造采用ZG310-570铸钢，正火处理，齿面硬度不低于H170，精度应符合GB10095中的9-9-8级。为使烘干机一对齿轮很好地配合并使大小齿轮磨损程度相近，应使大齿轮齿面硬度低于小齿轮HB30-40。 烘干机大齿轮的缺陷处理：对大齿轮铸件缺陷的处理办法与轮带相同。滚筒烘干机齿面精加工后不能再补焊，否则难以保证齿面粗糙度和正常齿形，对使用不利。 选择哪一种方式的齿轮客户要根据自身安装更换运输等实际情况去选择，适合自己的才是**的。
