保定瓦楞纸箱定制纸板生产出来后应该堆放足够的时间再上机印刷 对纸板从瓦线出来到上机印刷这一段时间水分变化的规律缺乏认识是造成爆线的重要原因。 纸板从瓦线出来时，整体水分含量虽然比较高，但其各层纸的水分含量则极不平衡。天气干燥季节，纸板刚从纸板线生产出来时面纸水分含量为8％左右，有的甚至低于6％，当纸板堆放4小时后，各层纸<的水分趋于平衡，面纸水分增加到9％以上。所以如果纸板刚从瓦线出来时即上机印刷，由于此时面纸水分很低，容易导致压线位爆裂。 改善方法： 1.纸板生产出来后应该堆放足够的时间，等各层纸的水分达到平衡后再上机印刷。纸板面、里纸水分偏低即进行印刷压线，压线部位会产生微裂，此后即使面、里纸水分增加，爆线问题也不可能避免。 2.如果交货时间太短，无法有充分的时间让纸板水分平衡，给纸板表面湿水是**直接也是**有效的办法。湿水时**避免波及印刷部位，否则会对印刷造成不良影响。假如条件许可，可利用废旧实地版 http://www.fnzx.51sqw.com
