缩印缩印是指制品表面产生的凹陷，一般发生在壁厚较厚的部位。充模后的熔融树脂从外表面开始冷却固化的过程中， 当体积收缩无法补偿时， 成形品表面的树脂由于内部的熔融树脂的体积收缩而产生拉伸作用，结果形成了产品的凹痕。原因及对策原因对策成型条件注塑压力不够，保压压力不够的例子较多提高注射压力和保压压力，保压时间不够增加保压时间计量或残余量不够增加计量距离模具温度不合适，模温太低浇口固化快，保压失效易产生缩孔；模温过高，则易产生缩痕设定合适的模具温度射出速度太快在厚产品此倾向更强，降低速度料筒温度过高，材料收缩偏大适当降低料筒温度模具流道、浇口太小增加流道及浇口截面积浇口位置不当，使材料流动距离太长检讨流道和浇口不足或不一致的模具冷却检查冷却系统产品设计厚度不均匀避免厚度不均，可以使用盗厚销或沟槽。筋的形状不良筋要避免又粗又长。材料材料收缩率偏大改用收缩率小的材料材料流动性差提高材料流动性其他螺杆止逆环破损更换止逆环
