(3)、锚索体制作及安装 预应力锚索体由格梁、自由段、锚固段和安全段四部分组成。采用压力分散型锚索，钢 绞线采用φ j15.24mm 高强度低松弛无粘结预应力钢绞线。钢绞线沿锚索体轴线方向每 2m 设 置一道架线环，保证锚索体保护层厚度步小于 2cm。锚索体采用人工安装，安装前，认真核 对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，缓缓将锚索体放入孔内，用钢尺量出孔外露出的 钢绞线长度，计算孔内锚索长度(误差控制在 50mm 范围内)，确保锚固长度。 首先按照设计要求长度料切割钢绞线， 用冷弯机将无粘结钢绞线弯曲成 U 型并固定在承 载体上，然后按设计荷载体间距组装完成整个锚索体。制作时注意，钢绞线不得相互缠绕并 保证承载体位于钻孔中部。 ⑴、 截取钢绞线前首先剥除锚固段塑料套管后钢绞**的油脂、污渍必须用棉纱擦洗干 净，并对线材进行检查，要求表面乌亮，手感滑腻无涩滞感，每根钢绞线顺直，不扭不叉， 排列均匀，除锈、除油污，对有死弯、机械损伤及存有锈坑时必须剔出，并对无粘结钢绞线 套管有破损的进行修补，钢绞线有机械损伤或锈蚀的不得使用。 ⑵、截取钢绞线用切割机，严禁使用电气焊，截好的钢绞线平顺地置于工作平台上，每 孔压力分散型锚索分为 3 组，每组 2 根，端部分别用红、黑和白三种颜色的油漆标记。 ⑶、钢绞线编制在工作平台上进行，其下料长度为：设计长度+锚索格梁厚度+张拉千斤 顶长度+锚具厚度+张拉操作预留量。 ⑷、每隔 2m 设置一个架线环，相邻两隔离架之间安设束线环(绑扎丝)对锚索进行绑扎 固定。钢绞线不得相互缠绕并保证承载体位于孔的中部，锚索保护层厚度不小于 20mm。 ⑸、每孔锚索的锚固段长度 10m，二级边坡采用三个单元锚索组成，三级边坡采用二个 10单元锚索，每个单元由两根无粘结钢绞线对称地内锚于钢质承载体上组成，注浆管与锚索一 起编入索体，从承载板中间穿过，二次注浆管布置在锚索体外。锚索编制完成，对每一单元 承载体锚索分别用不同颜色的油漆标示区分。 ⑹、编索完成入孔安装前，用高压风清孔一次。索体采用人工下锚，缓慢从孔口送入， 避免锚索体扭曲，锚索入孔时用力要均匀一致，不得转动锚索体，并随时检查隔离架及绑扎 丝，发现有移动、损坏、脱落等要及时处理，必要时要更换重新编制，并确保将锚索体推送 至预定深度后排气管和注浆管畅通。 ⑺、 锚索组装的允许偏差和检验方法如表 6...
