拉质量检查验 收资料，报送监理工程师进行质量签证。锚索张拉时按以下控制： ⑴、锚索张拉前，单根钢绞线先预紧，每组单元锚索补偿张拉，使各钢绞线受力均匀。 ⑵、张拉分为 5 级进行，每级张拉稳压不小于 10min。如张拉过程中有异常情况，可适 当延迟稳压时间，达到设计荷载的 1.1 倍，稳压 10～20 min 后锁定，锁定后 48 小时内，任 何锚索应力下降到设计质以下时进行补偿张拉。 ⑶、张拉时采用（油表读数为准）应力控制及伸长值校核的双控法控制。当实际伸长值 大于计算伸长值 10%时停止张拉，查明原因，再采取措施后，方可继续张拉。 ⑷、张拉施工过程中发现有问题的锚索，在监理工程师监督下，按要求进行处理，并采 取二次张拉或补偿张拉。 ⑸、张拉施工与安全监测同时进行，预应力锚索张拉结束，经抽样检查验收后，方可切 断锚索的超长部分。除用于安全监测的锚索，锚具外的钢绞束除留存 10cm 外。 17(24)、张拉完成后，尽快进行外锚固段补充灌浆。质量检查、验收过程同锚孔内灌浆。 (25)、锚索张拉锁定，并完成封孔灌浆后，经监理工程师检查同意后，按设计要求，进 行外锚头封固保护。砼浇筑质量检查、验收过程同其他混凝土。 (26)、预应力锚索验收试验按设计图纸和监理工程师指示随机抽样进行，抽样数量不小 于三索，预应力锚索验收试验必须在张拉后及时进行。 (27)、完工抽样检查，合格标准以应力控制为准，实测值不大于设计值 5%，并不小于规 定值的 3%。当验收试验与完工抽样检查合并进行时，试验数量为锚索总数的 5%。当完工抽 样检查的锚索中有一束不合格时，加倍扩检，扩检不合格必须按监理工程师要求进行处理。 六、安全保证措施 安全保证体系如附图 3 所示 安全保证组织如附图 4 所示 1、机械设备安全措施 1)、机械设备的布局要合理，操作者严格遵守安全操作规程，操作前对设备进行安全检 查，机械设备严禁带故障运行。 2)、车辆要经常检修，保持完好，动力机械必须由考试合格并持有合格证的司机上岗。 严禁非司机开车，严禁酒后开车。 3)、 电器设备的安全措施： 对电器设备的外壳要进行防护性的接地， 防护性接零或绝缘； 派转人负责电器的安全工作；进行用电安全教育，定期检修电器设备。 2、施工安全预防措施 1)、 锚索施工前， 完成其上各级边坡的开挖防护和危石松土的清理工作， 确保施工安全。 2)...
