关于导热油的选择和维护

导热油的选择和维护导热油的选用主要以热效率高、性能稳定安全可靠、使用寿命长和经济效益好为目的，可从以下几个方面着重考虑：1.导热系数大、比热高，则热效率高、经济效益好。2.在允许的**高使用温度下，提供良好的热稳定性、热氧化安定性，具有较长的使用寿命。3.具有较高的闪点、自燃点。4.具有较低的酸值及残炭。5.具有适宜的运动黏度及倾点。一般情况下，任何一种导热油产品，尤其是矿物油型产品，其实际**高工作温度应较其**高允许使用温度至少低10℃，以保证一定的使用寿命及较好的安全性和经济性。同时还需要做好以下工作：避免发生过度氧化由于导热油在热载体中高温运行的情况下易于发生氧化反应，造成导热油的劣化变质，对高温膨胀槽进行充氮保护，确保导热油系统的封闭，避免与空气接触，可延长导热油的使用寿命。避免导热油的结焦导热油在运行温度超过**高使用温度时，在导油管壁会快速出现结焦现象，结焦层的增厚，导致导油管壁温度升高，形成恶性循环，随时可能发生爆炸事故。因此，严格控制热载体出口处导热油的温度不得超过**高使用温度。定期排查泄漏点加强现场监控，要确保热载体系统完好不漏，定期排查设备的腐蚀渗漏情况，发现渗漏及时检修。防止导热油中混入水及其他杂质随着导热油的加热，溶解的水分迅速汽化，导热油系统内的压力急剧上升，在压力无法控制时可导致系统发生爆炸。所以，导热油在投入使用前应先缓慢升温，脱除导热油中的水和其他轻组分杂质。定期取样，开展系统监测对系统运行的导热油进行定期取样，进行外观、运动黏度、闪点、残炭、酸值、水分、5%低沸物馏出温度等指标的分析检测，掌握导热油品质的变化情况，分析变化原因，根据GB 24747-2009确定是否需要适当补充或更换新的导热油。