莱州废金属回收公司讲述影响铝合金锻造因素 变形速度对大多数铝合金的属性都没有太大的影响，只是个别高合金化的铝合金在高速变形时，塑性才显著下降。当低变形速度过渡到高变形速度时，变形抗力随着合金的合金化程度不同，大约增大0.5~2倍。因此铝合金锻造既可低的变形速度下进行，也可以在高的变形速度下进行。但是为了增大允许的变形程度和提高生产效率，降低变形抗力和改善很近充填模具性强的流行性，则选用压力机和模锻来锻造铝合金要比锤锻好些。对于大型铝合金锻件和模锻件尤是如此。 铝合金在高速锤上模锻时，由于变形速度很大，内摩擦很大，热效应也大，使合金在锻造时的温升（约100°C）比较明显。铝合金的始锻温度应加以调整，锻前毛坯的加热温度宜选取原规定的始锻温度的下限。由于铝合金的外摩擦系数大，流动性差，若变形速度太快，容易使锻件生产起皮、折叠和结晶组织不均匀等缺陷，对于低塑性的高强度铝合金还容易引起锻件开裂，此类铝合金较适合在低速压力机上锻造。铝合金锻造淬火发现裂纹 铝合金零件锻造淬火时效机加后发现有裂纹。做金相发现有未溶相聚集成条带状，且条带随锻造变形，与流线一致。裂纹沿未溶相聚集的条纹分布，裂
