纸管在农业、工业、服务业等多个领域应用广泛，传统的纸管烘干，大都采用燃煤锅炉等等，耗电巨大，成本较高，安全性能不好，污染较重。随着经济的发展，人民对生活质量提高和环境保护的呼声日趋增加，国家对环保的重视也日益提高，燃煤、锅炉等方式烘干均被要求整改，越来越多的企业开始使用节能环保的纸管烘干设备。 不同的纸管大小不一、厚度不一，甚至材质也存在差异，烘干工艺要根据纸管的轴径大小、厚度大小，胶水性能等因素进行参数的考量，还要考量纸管轴向和径向的变形量。工业纸管要求的强度通常较高，所以说，烘干工艺也需一道道严谨的工序。 云南纸筒/纸轴烘干现状 1、大规格的工厂多采用电加热烤房，耗电大,成本高。 2、电加热烘干方式温度较高，容易导致纸筒/纸轴受热不均匀的现象而出现变形和分层脱胶。电加热的过高温度，严重的时候甚至会引起烤糊或火灾。 3、一般的发热管寿命为三至五个月，维修更换频繁。 4、部分工厂采用蒸汽烘干，由于蒸汽温度控制不当，容易导致温度过高而产生烘干品质问题。 5、小规模的工厂使用自然晒干或风干的办法。生产周期长，效率低。受天气影响很大，不能连续生产。劳动强度大，烘干的质量难以
