抽油杆接箍耐磨层喷涂加工金刚石涂层的硬度，涂层带来的高表面硬度是提高刀具寿命的理想方式之一。金刚石涂层氧化温度，氧化温度是指涂层开始分解时的温度值，氧化温度值越高，对在高温条件下的切削加工越有利，虽然TiAIN涂层的常温硬度也许低于TiCN涂层，但事实证明它在高温加工中要比TiCN有效得多,碳化钨另一种化学式W2C，分子量379.71，黑色六方晶体，比重17.15，熔点 2860℃，沸点约6000℃，400℃时与氯强烈发生作用生成六氯化钨及石墨，由钨粉与碳短时间加热至1900℃制得,热膨胀系数的匹配性，如果涂层与基体材料的热膨胀系数不匹配，就会因体积变化而产生应力。一般而言，材料或表面的硬度越高，刀具的寿命越长。氮碳化钛（TiCN)涂层比氮化钛（TiN）涂层具有更高的硬度。由于增加了含碳量，使TiCN涂层的硬度提高了33%，其硬度变化范围约为Hv3000~4000（取决于制造商）。表面硬度高达H9000的CVD金刚石涂层在刀具上的应用已较为成熟，与PVD 涂层刀具相比，CVD金刚布涂层刀具的寿命提高了10~20倍。金刚石涂层的高硬度和切削速度可比未涂层刀具提高2~3倍的能力使其成为非铁
